24.09.2018

Алмазная резка и сверление

Одним из самых распространённых методов получения отверстий в бетоне является алмазная резка. С помощью неё можно проделывать отверстия в стенах, подпорных стенках, цоколях и перемычках. Такая технология помогает разрезать плотные строительные конструкции, для этого достаточно лишь сделать углубления в определенных местах и на нужной глубине. Но потрясающая точность - это не единственное достоинство алмазной резки. 
Данная техника незаменима в процессе изменения форм готовых конструкций: она применяется при демонтаже кирпичных, каменных и даже железобетонных сооружений; необходима при прорезке канавок; помогает выравнивать и зачищать поверхности; служит для вырезания различного рода проемов всяческой формы и глубины, становится возможным расширения уже существующих проемов и отверстий. 
Также немаловажное значение алмазная резка имеет и при работе с облицовочным материалом, а так же в выполнении дорожных работ и прокладке коммуникаций. 
Прорезка проемов с большим количеством удаляемого материала тоже требует применения алмазного инструмента.

Преимущества алмазного метода резки
Среди наиболее значимых достоинств подобного сверления можно выделить следующие:
1. Отсутствие ненужных колебаний. Данная техника не вызывает вибрации, что позволяет поверхности не растрескиваться.
2. Наличие невысокого шумового фона. Сверление не сопровождается громкими звуками.
3. В оборудование для алмазного сверления включен специальный пылесос, который обрабатывает, располагающуюся к бурению, поверхность. Такая деталь не позволяет пыли попадать на пол, что очень удобно при проведении ремонтных работ в жилых зданиях.
4. Быстрота процесса бурения. Высокая скорость обработки поверхностей позволяет произвести работы в короткий срок. К тому же алмазное сверление не требует длительной подготовки.
5. Наличие алмазного режущего края инструмента. Эта особенность служит для получения идеально гладких и ровных стенок проделанных отверстий. 
Недостатки метода алмазной резки
Главным и, пожалуй, единственным недостатком инструмента с алмазными деталями является его высокая стоимость. Кроме этого, алмазное бурение является сложным процессом, который под силу только специалистам.

Причины спроса
Востребованность технологии алмазного сверления объясняется достаточно просто - данный инструмент способен обрабатывать все существующие материалы, не зависимо от их качественных показателей.
Метод алмазной резки признан безопасным для человека благодаря отсутствию строительный были в ходе его применения.
Если помещение, в котором идет ремонт, не предполагает включение в работу стенорезного оборудования, приходится прибегнуть к использованию ручных инструментов.
Одним из таких инструментов является ручной резчик. С его помощью можно обрабатывать неровные и сложные поверхности. Этот алмазный прибор функционирует от домашней электросети и, как правило, имеет два основных режима работы - сухой и влажный. Сухой режим нагрузки используется для декоративных работ, а также для внешней отделки поверхности. Инструмент оснащен встроенным пылесосом, собирающим пыль и мелкие частицы с обрабатываемого участка поверхности. Такая функция позволяет специалисту заметить недочеты в работе и своевременно их исправить. Здесь важна четкость линий, а не глубина погружения. Что касается влажного режима, то он необходим для проведения тяжёлых работ, при которых происходит погружение резца на приличную глубину.
Применяемое оборудование
Алмазная резка может сопровождаться применением следующего оборудования:
• ручные резцы. Данные приборы используются при работе на ограниченной площади или в жилых зданиях. Отличительной особенностью таких резчиков является их компактность и мобильность, они удобны в использовании и могут функционировать под любым углом;
• алмазные канаты. Данный вид резки применяется в отдельных видах работ, так как относится к разряду профессионального оборудования;
• стенорезные машины. Служат для резки проемов в бетоне и кирпиче. В результате получается гладкий срез, не имеющий трещин и сколов.

Зачастую инструмент затупляется после окончания работ, и использовать его дальше становится опасно. Из-за сильно разогретого затупившегося диска появляется риск разрушения режущей кромки. Более того, такая неполадка чревата поломкой всего оборудования. 
Если запасного алмазного диска нет, а имеющийся заступился, есть возможность заточить его своими силами. Для этого понадобится несколько частей разрезанного мягкого строительного материала, к примеру, асфальта или песчаника. Заточив тупые диски можно вернуть инструменту его утраченную работоспособность.

Совокупность достоинств алмазной резки и сверления делают данную технологию наиболее быстрым, технологичным и удобным методом получения нужных отверстий в процессе строительства. 
Процесс резки с помощью алмазного инструмента
Резка бетона происходит в несколько шагов:
1. Сначала делается разметка, которая служит гарантом точности разреза. Данный этап требует особой сосредоточенности. 
2. Следующим шагом является нарезка шва. Производится неглубокий разрез по сделанной разметке.
3. Заключительным этапом представлен сам процесс алмазной резки. По направляющему разрезу совершается сквозной пропил стены. 
Качественный инструмент должен быть оборудован направляющей планкой, плотно зафиксированной на линии разметки. Это помогает сделать идеально ровный разрез даже без наличия особых навыков работы с бетоном. 
Применение воды на последнем этапе резки сводит к минимуму термическое расширение алмазного диска и устранит, образовавшуюся в ходе сверления, пыль. А специальный насос отвечает лишнюю влагу.

К сожалению, не все приспособления для алмазной резки способны выполнить сквозной пропил железобетона. Иногда кромка круга не превосходит толщину стены. В этом случае применяются канатные машины для сверления. Рабочая часть таких инструментов представляет собой канат с алмазным напылением. Разрез совершается посредством возвратно-поступательных движений рабочего полотна. 
Перед тем, как приступить к такому виду резки, необходимо протянуть канат сквозь стену при помощи алмазного бурения бетона. Эти действия совершаются сверлами по бетону. Движущей силой таких приборов является алмазная крошка, которая и помогает без затруднений проделывать отверстия в бетоне. Алмаз является самым прочным материалом, что и способствует возможности бурения более "мягких" конструкций. 
Применение электрического инструмента не позволяет использовать воду для охлаждения нагревающихся деталей из-за высокой вероятности замыкания. Поэтому важно подумать об индивидуальных средствах защиты органов дыхательной системы, ведь количество пыли, выделяемой при сверлении, будет высоким.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!